July 31, 2024
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대부분의 건설 기계의 전형적인 하차 시스템은 4 개의 바퀴와 1 개의 사슬으로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 idler, sprocket, 상위 롤러, 트랙 롤러,그리고 철도 사슬.
아래 롤러라고도 불리는 트랙 롤러 는 트랙 체인 앙상블과 함께 기계의 무게의 대부분을 바닥에 부착합니다. 기계의 무게의 적절한 분포는 원활한 운전을 보장합니다.최소 지압, 그리고 더 나은 견인력
다양한 공급자가 다양한 가격으로 트랙 롤러를 제공하는 시장에서 트랙 롤러의 품질을 어떻게 평가 할 수 있습니까? 따라야 할 특정 표준이 있습니까?
대부분의 트랙 롤러는 껍질, 샤프트, 부싱, 밀봉 및 브래킷으로 구성됩니다.각 구성 요소는 지정된 작업 부하와 작업 환경에 기초한 고유한 제조 표준이 있습니다.제조업체는 기계 무게를 포함하여 기술 요구 사항과 마케팅 목표를 기반으로 다른 열 처리 커버 및 깊이와 같은 원료와 제조 프로세스를 선택할 것입니다.하차 구성, 노동시간, 생산비용
껍질은 기계의 무게, 트랙 체인과의 마찰, 지형의 충격, 작업 현장의 환경의 침식 등에 견딜 수 있어야 합니다.껍질은 일반적으로 GB 40Mn2/AISI 1340 탄소강 또는 GB 50Mn/AISI 1050 탄소강으로 만들어집니다., 열처리를 통해 트랙 롤러의 마모 저항 능력을 향상시킵니다.
롤러가 작동하는 동안 스트레스와 충격을 해결하는 것 외에도제조 프로세스는 더 나은 작업 시간을 위해 마모 저항을 향상시키고 엔지니어링 관용을 줄이는 데 더 집중합니다.이 두 가지 구성 요소는 트랙 롤러의 운영 품질을 보장하는 데 중요합니다.
그러나, 적절한 윤활 없이는, 샤프트와 부시 사이의 마모율이 크게 증가하여, 트랙 롤러의 서비스 수명을 크게 줄일 것입니다.밀봉과 윤활유는 환경 온도와 습도에 민감하며, 그 손상 속도가 그에 따라 달라집니다.따라서 트랙 롤러의 전반적인 품질을 평가할 때 부싱, 밀폐 및 윤활유가 모두 고려되어야합니다.어떤 사양과 구성이 당신의 작업 말과 작동 환경에 가장 적합한지에 대해 저희에게 연락하십시오..
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